一、生产计划与调度
1、 根据订单需求和库存情况，制定合理的SMT生产计划。要综合考虑产品的交货期、设备产能以及物料供应等因素，确保生产任务能够按时、按质、按量完成。比如，当接到一批手机主板的生产订单时，要先分析库存的电子元器件情况，再结合SMT设备的生产速度和可用时间，合理安排每款主板的生产批次和数量，制定出详细的生产排期表。
2、 协调SMT生产线各工序之间的衔接，保证生产流程顺畅。这包括上料、印刷、贴片、回流焊等工序的紧密配合。要实时监控各工序的生产进度，及时发现并解决可能出现的瓶颈问题。例如，如果发现印刷工序的速度跟不上贴片工序的需求，就要及时调整印刷机的参数或者增加操作人员，确保整个生产线的平衡运行。
3、 灵活应对生产过程中的突发情况，如设备故障、物料短缺等，及时调整生产计划。当设备出现故障时，要迅速组织维修人员进行抢修，并根据设备维修所需时间重新安排生产任务，尽量减少对订单交付的影响。若遇到物料短缺，要及时与采购部门沟通协调，优先确保关键物料的供应，同时对生产计划进行相应的调整，如暂停相关产品的生产或者调整生产顺序。
二、设备管理与维护
1、 负责SMT设备（如贴片机、印刷机、回流焊炉等）的日常管理，包括设备的操作培训、使用监督等。要确保操作人员熟悉设备的性能和操作规程，严格按照规范进行操作。定期组织设备操作培训课程，对新入职的员工进行全面的设备操作培训，对老员工进行操作技能的提升培训，并在日常生产过程中加强对设备操作的监督，及时纠正不规范的操作行为。
2、 制定设备维护计划，定期对设备进行保养和维修，保证设备的正常运行状态。根据设备的使用说明书和运行情况，制定详细的维护计划，明确维护的内容、周期和责任人。例如，每月对贴片机进行一次全面的清洁和润滑保养，每季度对印刷机的刮刀进行更换和校准，每年对回流焊炉的加热系统进行检查和维护等。及时安排维修人员对设备出现的故障进行维修，记录设备故障情况和维修过程，并对设备故障进行分析总结，采取相应的预防措施，避免类似故障的再次发生。
三。